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紙面石膏板生產線是當前生產新型裝飾材料的專用設備，其主要工作過程包括：
1.將熟石膏和水以及各種添加成分，分別由自動計量，自動輸送系統進入攪拌機，混合攪拌成石膏漿，并均勻撒
在連續向前移動的護面紙上
2.在連續前進的同時經過振動、漿料逐漸擴散勻布，隨之進入擠壓成型機與上下護面紙復合，通過擠壓成型漿料被上下護面紙完全包封，并擠壓成連續不斷的漿狀紙面石膏板
3.該板在成型線上運行過程中經過整形、自然凝固、自動切斷等已逐步形成濕式固體紙面石膏板，濕板經程控系統排列，通過輥子、皮帶輸送和翻板，快速進入烘干室
4.板在烘干室各個溫區嚴格控制下，并打入不同溫度的熱風，濕板水份蒸發，淀粉反應將板與護面紙粘合，烘干的紙面石膏板從烘干室脫穎而出
5.然后再次翻板和片（正面向里），經定尺鋸將板切割成一定規格尺寸的成品板
6.最后輸送到自動封頭與自動碼垛，碼垛完畢由叉車送往成品倉庫
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